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为什么建议使用激光切割专用空压机进行激光切割?

文字:[大][中][小] 2021/12/30     浏览次数:    

  激光切割专用空压机是利用激光束的高功率密度,将激光聚焦在一个小点上,快速加热材料,汽化到沸点形成空腔,然后通过移动激光束在材料表面产生狭缝来切割加工物体。

  激光切割是热切割方法之一,可分为激光气化切割、激光熔化切割、激光氧气辅助熔化切割和可控断裂切割四种。

  激光切割专用空压机是一种新型切割技术,利用光束进行切割。这种切割对象精度更高。但在使用激光切割机时,往往会用到辅助气体。切割物品的厚度与气体的选择有很大关系。那么激光切割机用什么气体呢?一般用激光切割专用空压机压缩的气体作为辅助气体。

  随着国产激光切割专用空压机技术的成熟,国内加工厂开始大量购买激光切割专用空压机。本来这种设备的技术主要由国外企业垄断,在国内采购设备成本高。随着国内激光切割专用空压机设备技术的成熟,价格优势明显。激光切割机主要用于切割钢板,也有使用液氮或液氧切割的,但这两种机器对于普通中小企业来说成本很高,逐渐开始用空压机切割。那么应该用什么样的空压机呢?购买时,如果有能力选择低功率的空压机,空压机的大小主要取决于激光切割机的功率和切割钢板的厚度。

  一般来说,1KW激光切割机可以用7.5或11KW螺杆式空压机,1.5KW借用切割机可以用11KW或15KW空压机。选择压力一般为13巴气压。如果需要切割较厚的钢板,一般选择16bar的空压机。当然,你需要激光切割设备供应商的数据。空压机后处理的净化系统对激光切割机也特别重要。一旦压缩空气中含有大量的水和油,对激光切割专用空压机的损坏就相当大,尤其是激光切割专用空压机的镜头,由于压缩空气中的水和油含量,可能会经常更换。从而影响生产,增加购买镜片的成本。所以在购买空压机的时候,买一套质量好的烘干设备和过滤器。虽然成本增加,但会大大降低压缩空气质量对切割机镜片的损坏率。

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